在模具的設(shè)計上面，我們就需要要考慮到多個問題，卡板箱模具廠家舉個例子，例如模具在設(shè)計的時候會有著多種不同的形式，有的是單一模具，有的則是需要分為兩半，在生產(chǎn)的時候合成使用的模具這些不同的類型都會對大家在后續(xù)的生產(chǎn)上面產(chǎn)生巨大的影響，所以在模具的設(shè)計上面，專業(yè)卡板箱模具提醒您，我們首先需要要先仔細(xì)地考慮，并且判斷出來哪一種類型的模具，更適合進(jìn)行相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)。模具的設(shè)計還需要考慮到的就是有關(guān)于各種細(xì)節(jié)以及相應(yīng)的成型通道上面的預(yù)設(shè)，因為有的大型產(chǎn)品相對來說體積較大。如果不涉及多個成型通道的話，可能在生產(chǎn)的效率方面以及生產(chǎn)的效果方面都會受到影響。

專業(yè)卡板箱模具告訴您，1.正確選擇模具鋼。2.加強(qiáng)原材料檢驗，確保原材料符合標(biāo)準(zhǔn)。3.嚴(yán)格執(zhí)行鍛造工藝和球化退火工藝。4.進(jìn)行熱處理之前，應(yīng)徹底清除模具表面的銹斑和氧化皮，并應(yīng)注意加熱時的保護(hù)。5.正確制定模具淬火和加熱工藝參數(shù)。6.正確選擇淬火冷卻介質(zhì)和冷卻方式，嚴(yán)格控制分類和等溫溫度和時間。7.堿浴的水分含量應(yīng)嚴(yán)格控制。8.卡板箱模具廠家提醒您，對于大型模具，適當(dāng)延長浸入淬火冷卻介質(zhì)中的時間，以防止模具在過高的溫度下離開淬火冷卻介質(zhì)。9.淬火后，應(yīng)及時對模具進(jìn)行充分回火，并防止回火溫度過高。10.對于硬度要求較高的模具，可采用低溫處理。11.進(jìn)行表面強(qiáng)化處理。

一.當(dāng)原材料與其他雜質(zhì)混合或摻入不合適或過量的溶劑或其他添加劑時。二.西安專業(yè)卡板箱模具告訴您，一些塑料（例如吸收劑）在潮濕條件下加熱時，會與水蒸氣發(fā)生催化裂化反應(yīng)，從而在零件上產(chǎn)生很大的應(yīng)變。三.塑料回收的次數(shù)過多或回收材料的含量太高，或料筒中的加熱時間太長，都將導(dǎo)致零件變脆。四.塑料本身的質(zhì)量不好，卡板箱模具廠家舉個例子，例如分子量分布大，剛性分子鏈等結(jié)構(gòu)不均勻的成分過多；或被其他塑料雜質(zhì)，不良的添加劑，灰塵和雜質(zhì)污染，這也可能導(dǎo)致脆性原因。

1）沖裁模的設(shè)計。卡板箱模具廠家提醒您，一.要完成對沖裁件的數(shù)據(jù)分析，節(jié)約材料、簡化生產(chǎn)方式、使模具生產(chǎn)更加快捷、模具使用時間加長、操作程序簡單，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量；二.需要依照對產(chǎn)品分析設(shè)計加工方案，主要是保證沖裁的組合方式與加工的順序，三.進(jìn)行數(shù)據(jù)的計算，包括排版技術(shù)、使用壓力的范圍、壓力面積的標(biāo)準(zhǔn)等等。2）橡膠硫化模具的設(shè)計。硫化模的通常需要三道程序：①設(shè)計前的準(zhǔn)備。西安卡板箱模具告訴您，主要包括了設(shè)計的大致內(nèi)容、朔件材料的主要性能測試、成型標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定等。②結(jié)構(gòu)的設(shè)計。其中包含了對型腔數(shù)量、多樣的尺寸結(jié)構(gòu)與脫模方法、設(shè)計整體結(jié)構(gòu)草圖等。③圖案的審核。主要是對橡膠件尺寸和規(guī)模進(jìn)行檢查、對運(yùn)用的硫化機(jī)機(jī)械完成審核、對模具結(jié)構(gòu)的審核及對圖樣的審核。

五、模具的強(qiáng)度不足。當(dāng)模具的設(shè)計強(qiáng)度不足時當(dāng)模具注塑加工時，模腔承受塑料熔體的壓力后就會變形脹開，膠體就會突入到模具的間隙中去，產(chǎn)生披鋒。六、西安卡板箱模具廠家提醒您，模具溫度過高。高的模具溫度，不僅能使塑料保持良好的流動性，壓力損失小，也降低了模具的強(qiáng)度，同樣會導(dǎo)致模具注塑加工披鋒的產(chǎn)生。七、專業(yè)卡板箱模具告訴您，產(chǎn)品設(shè)計不合理。也會導(dǎo)致模具注塑加工時產(chǎn)品縮水，從而在調(diào)機(jī)的過程當(dāng)中不可避免地產(chǎn)生披鋒。以上這是需要要了解的一些模具注塑加工時會出現(xiàn)批鋒現(xiàn)象的問題事項。